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煤机配件乳化液泵安装调试及维修日检注意事项

2018-10-24

采煤机配件

河南亚兴精锻股份有限公司总结了如下内容:
乳化液泵站是井下综合采煤作业面支护设备的动力源泉,煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的专用小型推移式注液设备,也是支护作业替换修理的不可短少的工具。乳化液泵具有体积小、重量轻、操作简洁、移动灵敏、作业平稳牢靠和高效、节能、安全的特色,尤其是在空间狭小的坑道口、掘进头、低煤层和回采面等地段,更是一般大型注液泵站无法替代的产品,深受广阔煤矿作业者的欢迎。乳化液泵是要完成煤矿井下安全运行的十分必要的一个环节。由于乳化液泵具有流量均匀、压力安稳、作业平稳、强度高、脉冲小、油温低、噪声小、运用保护方便等特色,所以还广泛适用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗、工程掘进等。

一、泵的井下装置:
1)泵应装置在洁净而安全的地址,其作业方位应尽量水平,且根底实在。
2)电机及泵的固定螺栓有必要拧紧。
3)电机轴与泵轴应对正同轴,两联轴节间应留2-4mm空隙。
4)运用前,应将液箱体内各腔清洗洁净。
5)衔接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路、卸载管路。
6)衔接进乳化液配比设备的水管。
7)按含3-5%乳化油的水溶液比例制造满足的乳化液,调查液箱的液标部分,液面抵达上液位。
8)衔接至作业面的高压管路及回液管路。
9)衔接电机线路(电压660/1140V,50HZ)。

二、起动前应查看:
1)新泵或较长时刻泊车的泵,应首要查看各零部件有无损害、冰冻与锈蚀等现象,密封是否无缺,装置是否正确,查看时应做到仔细认真,
2)曲轴箱内是否有光滑油,其油位应在油标中上部。
3)柱塞腔上滴油槽内是否有足量的光滑油。
4)一切通液管路开关是否敞开。
5)用手盘动联轴器,应滚动灵敏,无失常卡死现象。
6)旋松卸载阀的调理螺套。
7)一切要害螺纹联接均需查看一遍(液力端螺钉、滑块压套、缸套锁紧螺母等)

三、试车:
1)查看电机转向:点动开关,调查电机转向应与泵上箭头符号共同,否则应进行更正。
2)空载作业:在点动开关,承认电机转向正确后,使泵空载作业(旋松卸载阀的调理螺套),翻开放气螺堵,放尽高压腔内的空气,直到呈现恒定流量停止。

四、运用修理注意事项:
1)运用过程中需求调整柱塞密封紧缩量时,不要一次将螺母压得过紧,由于过紧会使密封与柱塞的摩擦加重。
2)缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔,并用定位螺钉定位,以避免缸套旋转。
3)柱塞密封应成套替换,在装缸套密封时,不同柱塞密封的搭头之间应错开,腔内应层层抹上光滑脂,以利光滑。
4)查看柱塞与滑块的衔接压套是否松动,应及时扭紧(每五天认真查看一次)。
5)在正常运用时,泵的上盖不该翻开,避免煤尘进入泵内,柱塞腔盖板应盖好,避免杂物进入冲坏滑块。在泵站作业时,液箱盖禁止翻开,谨防杂物落进液箱。
6)定时清除浮于液面的乳化油分解物(半个月一次),同时调查磁性过滤器是否需求清洗。定时清洗插板过滤器上的污物(一月清洗一次)。
7)定时查看储能器充气压力(一月一次),应为体系实践作业压力的60-70%,低于下限时则应弥补氮气达上限。在升井修理时,应重新将蓄能器充气并查看是否漏气。
8)修理时,完全清洗油箱、油池、过滤器及拆开的零件,替换光滑油。
9)按技能要求装置,避免错装、漏装,碰伤运动合作面,切坏密封件等。谨防配对运用的零件紊乱(连杆体与盖、前后轴瓦、办圆环副)。
10)大轴承与曲轴联接时,应选用热装。
11)一切重要的运动副应保证有合理空隙,空隙过小,易引起发热及烧损;空隙过大,则振荡、噪音严峻、磨损加重。零件外表状况无缺,无严峻磨损、烧损、损坏等现象,否则应进行修理替换。
12)在装置要害螺栓时(如:连杆螺栓、阀体与箱体的衔接螺栓,齿轮箱与箱体联接螺栓)应有满足的拧紧力矩和牢靠的防松办法。最好在满载一段时刻后,再拧紧一次。

五、日检项目:
1)曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处查看,不行应及时弥补,充油有必要灌到油位中线油标上孔之间,过低或过高会烧坏轴瓦或引起油温异常升高。
2)柱塞腔的滴油槽应每班加满油。
3)查看各重要衔接方位是否松动(如滑块前端的螺纹压套、液力端螺钉、缸套锁紧螺母等),如发现应及时扭紧。
4)主动卸载阀的敞开压力是否正确,压力表是否失灵。
5)应特别注意柱塞密封的作业状况,翻开中距离腔的盖板,调查各柱塞密封的漏液状况,密封填料处答应有液体滴落,但假如漏液过多,有必要替换密封。

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