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亚兴精锻 | 煤机配件锻造前加热详细操作及注意事项

2019-01-28

采煤机配件

煤机配件锻造前加热目的

锻前加热是为了提高钢坯塑性,降低变形抗力,即增加钢坯的可锻性。使之易于流动成形并获得良好的锻后组织和力学性能。

随着温度的升高,钢的强度下降,塑性上升,即钢的可锻性变好。因此,压力加工都力争在高温下进行,即采用热变形。
加热方法:电炉加热
通过把电能转变为热能来加热金属坯料。利用电能转变为热能来加热金属的装置称为电炉。优点是:加热速度快,炉温易控制,氧化脱碳少,便与实现机械化、自动化,劳动条件好。缺点是:对毛坯的尺寸、形状的变化适应性不强,设备结构复杂,投资费用较大,操作使用要求高。原理:利用电流通过炉内的电热体产生的热量(800℃~1150℃)对钢坯进行加热。

锻造前加热是整个锻造过程中的一个重要环节,对提高锻造生产率、保证锻件质量以降低能源能源消耗等都有直接的影响。恰当地选择加热温度,可使坯料在塑性较好的状态下进行变形。

钢坯在加热时会产生以下变化:
(1)组织结构:组织转变,晶粒长大,过热、过烧
(2)力学性能:塑性提高,变形抗力降低,残余应力消除,但也可能产生新的内应力,过大则会引起开裂
(3)物理性能:导热系数、导温系统、膨胀系数、密度等均发生变化
(4)化学变化:表层发生氧化、脱碳、吸氢等,产生氧化皮与脱碳层

加热温度越高,氧化扩散速度加快,氧化过程会加剧,结果形成的氧化皮也厚。加热时间越长,氧化皮越多。因此,采用快速加热如电炉加热,缩短加热时间,尤其是在高温下的停留时间,对减少氧化皮的产生具有很大的实际意义。
氧化皮的危害:
(1)造成钢坯的烧损,烧损量一般为3~5%。
(2)模锻时氧化皮压入锻件内,降低表面质量和尺寸精度。
(3)氧化皮质脆而硬,加剧模具磨损。
(4)氧化皮在炉底烧结成块,降低炉衬衫寿命。
因此要采取措施减少或消除金属的氧化烧损

(1)在保证锻件质量的前提下,缩短加热时间
(2)采用少无氧化加热
脱碳
加热时间越长,脱碳越严重,脱碳层越厚,脱碳使锻件表面强度降低,耐磨性降低,疲劳强度降低,可锻性降低,热处理时可能发生开裂

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